Nella primavera del 2021 Austrotherm, il principale fornitore dell’Europa centrale di isolamento termico rispettoso del clima, ha avviato un servizio gratuito e a impatto climatico zero per il riciclo degli sfridi di XPS provenienti dai cantieri. Tra numerosi partecipanti, SANOOX GmbH di Pöllau e Neumayer Bau Ges.m.b.H. di Purbach sono state premiate rispettivamente per la quantità di XPS riciclabile più grande e per quella più pulita del 2021. Come ringraziamento, i «Recycling Heroes» hanno ricevuto 30 m³ di XPS nuovo, pari alla quantità di isolante raccolta.
Nel 2021, con il servizio di riciclo dell’XPS attivo in tutta l’Austria, siamo stati la prima azienda ad avviare in modo climaticamente neutro un’economia circolare sostenibile. Con la maggiore quantità di sfridi di XPS riciclabili, SANOOX ci ha dimostrato che il riciclo funziona e conviene. Un sentito grazie a tutti i clienti che fin dall’inizio contribuiscono attivamente a trasformare gli sfridi di XPS, un tempo smaltiti, in nuovo XPS a risparmio energetico.
Tecnologia idrosanitaria innovativa da Pöllau
In SANOOX siamo specializzati nella produzione di box a incasso per impianti idrosanitari e radiatori, per cartongesso e muratura. «L’XPS di Austrotherm ha per noi un ruolo centrale», afferma l’amministratore delegato Ing. Bernhard Schneidhofer. In cantiere i box si installano come moduli finiti con attacchi standardizzati, il che semplifica notevolmente il calcolo dei costi di montaggio. «Naturalmente da noi gli sfridi di fresatura dell’XPS non finiscono tra i rifiuti, ma vengono riciclati con cura», aggiunge Schneidhofer.
Ritiro degli sfridi di XPS puliti in tutta l’Austria
Da marzo 2021 Austrotherm ritira gratuitamente in tutta l’Austria gli sfridi di XPS provenienti dai cantieri. I clienti risparmiano così in modo semplice sui costi di smaltimento e preservano risorse preziose. Vengono riciclati gli sfridi puliti della produzione attuale di XPS Austrotherm, che si generano durante il taglio e l’adattamento dei pannelli in cantiere. Nello stabilimento di Purbach vengono frantumati, macinati e rilavorati come gli sfridi della produzione interna. Dal granulato si ottiene di nuovo un isolante XPS di alta qualità e rispettoso del clima. In questo modo si risparmiano materie prime e si evitano emissioni di CO₂.
